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电缆桥架的表面处理方法

发布时间:2017-08-30 09:52本文作者:电缆桥架厂家浏览量:

电缆桥架为由电缆托盘或电缆梯架的直线段、弯通、附件及支吊架等构成具有支撑电缆的钢性结构系统之全称(简称桥架)。电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合规定。

电缆桥架作为承载导线的一个载体,使得建筑物中的布线达到安全、经济和美观,便于维修,广泛用于民用和工业建筑。金属电缆桥架因此良好的机械强度及承载能力大而成为电缆桥架中的主体,但在大气环境中特别是一些较为恶劣的酸碱及潮湿的环境中,耐腐蚀性能则成为其使用与否所不能不考虑的重要因素。金属电缆桥架目前市场上使用的主要分为钢制电缆桥架和铝合金电缆桥架。

电缆桥架的表面处理方法:

1.镀锌

电缆桥架表面进行镀锌处理属于一种金属覆盖层防护,即用耐腐蚀性强的金属把易腐蚀的金属表面完全遮盖起来,以防止其腐蚀,是一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其机理为:首先钢板表面被镀锌层完整地覆盖时,镀锌层表面由于大气腐蚀形成了锈层,保护了钢铁不受腐蚀;其次当镀锌层出现部分破损是,电位较负的纯锌层将对电位较正的合金层提供电化学保护而优先腐蚀;再次随着镀锌层继续腐蚀,纯锌层腐蚀殆尽,锌-铁合金层由于电位较铁为负,仍对基体铁进行电化学保护;最后当合金镀层作为电化学中的阳极消耗完之后,基体铁便进入了大气腐蚀过程。

镀锌处理按其工艺分为热浸镀锌和电镀锌。

1.1热浸镀锌

热浸镀锌的主要工艺为:碱洗除油→酸洗除锈/活化→600℃左右高温融化的锌液浸渍→冷却→干燥。热浸镀锌层按JB/-2013的规定在65μm以上,锌与铁的结合面形成了锌-铁合金,增强了锌层的附着力。热浸镀锌形成的锌层厚,具有良好的耐腐蚀性,适用于环境较恶劣的酸碱及潮湿的环境中,又因其外形美观,而被广泛应用。热浸镀锌也因其工艺繁杂,成本较高;对于板薄及较长的桥架,在热浸镀锌时容易产生变形等问题高,在电缆桥架的结构及镀锌工艺上加以改进。

1.2 电镀锌

电镀锌的主要工艺为碱洗除油→酸洗除锈/活化→电镀锌→钝化→干燥。电镀锌层按JB/T -2013的规定在12μm以上,因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场所。电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单,成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其耐腐蚀性能。

2.热固性粉末静电喷涂

热固性粉末静电喷涂的主要工艺也是在对电缆桥架表面进行碱洗酸洗等预处理后进行静电喷涂,最后进行固化处理。 

静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理,利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面,经加热,粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。喷涂材料一般为环氧塑粉、聚脂粉末或防腐粉末。涂层按JB/T2013的规定在60μm以上,具有良好的防腐蚀性能,且外形美观,甚至可按需要加工成各种颜色。


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